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一级建造师《市政工程》重点讲解：1K14管道功能性试验

1K00城市管道工程

1K10城市给水排水管道工程施工

1K14管道功能性试验

给水排水管道功能性试验包括压力管道的水压试验、无压管道的严密性试验和给水管道的冲洗与消毒。

一、压力管道的水压试验

(一)基本规定

(1)分为预试验和主试验阶段;试验合格的判定依据分为允许压力降值和允许渗水量值，按设计要求确定。设计无要求时，应根据工程实际情况，选用其中一项值或同时采用两项值作为试验合格的最终判定依据;水压试验合格的管道方可通水投入运行。

(2)水压试验进行实际渗水量测定时，宜采用注水法进行。

(3)管道采用两种(或两种以上)管材时，宜按不同管材分别进行试验;不具备分别试验的条件必须组合试验，且设计无具体要求时，应采用不同管材的管段中试验控制最严的标准进行试验。

(4)大口径球墨铸铁管、玻璃钢管、预应力钢筒混凝土管或预应力混凝土管等管道单口水压试验合格，且设计无要求时，可免去预试验阶段，而直接进行主试验阶段。

(5)管道的试验长度

1)除设计有要求外，水压试验的管段长度不宜大于1.0km;

2)对于无法分段试验的管道，应由工程有关方面根据工程具体情况确定。

(二)管道试验方案与准备工作

1.试验方案

主要内容包括：后背及堵板的设计;进水管路、排气孔及排水孔的设计;加压设备、压力计的选择及安装的设计;排水疏导措施;升压分级的划分及观测制度的规定;试验管段的稳定措施和安全措施。

2.准备工作

(1)试验管段所有敞口应封闭，不得有渗漏水现象。

(2)试验管段不得用闸阀做堵板，不得含有消火栓、水锤消除器、安全阀等附件。

(3)水压试验前应清除管道内的杂物。

(4)应做好水源引接、排水等疏导方案。

3.管道内注水与浸泡

(1)应从下游缓慢注入，注入时在试验管段上游的管顶及管段中的高点应设置排气阀，将管道内的气体排除。

(2)试验管段注满水后，宜在不大于工作压力条件下充分浸泡后再进行水压试验，浸泡时间规定：

1)球墨铸铁管(有水泥砂浆衬里)、钢管(有水泥砂浆衬里)、化学建材管不少于24h;

2)内径大于l000mm的现浇钢筋混凝土管渠、预(自)应力混凝土管、预应力钢筒混凝土管不少于72h;

3)内径小于l000mm的现浇钢筋混凝土管渠、预(自)应力混凝土管、预应力钢筒混凝土管不少于48h。

(三)试验过程与合格判定

1.预试验阶段

将管道内水压缓缓地升至规定的试验压力并稳压30mm，期间如有压力下降可注水补压，补压不得高于试验压力;检查管道接口、配件等处有无漏水、损坏现象;有漏水、损坏现象时应及时停止试压，查明原因并采取相应措施后重新试压。

2.主试验阶段

停止注水补压，稳定15min;15min后压力下降不超过所允许压力下降数值时，将试验压力降至工作压力并保持恒压30min，进行外观检查若无漏水现象，则水压试验合格。

二、无压管道的严密性试验

(一)基本规定

(1)污水、雨污水合流管道及湿陷土、膨胀土、流沙地区的雨水管道，必须经严密性试验合格后方可投入运行。

(2)管道的严密性试验分为闭水试验和闭气试验，应按设计要求确定;设计无要求时，应根据实际情况选择闭水试验或闭气试验。

(3)全断面整体现浇的钢筋混凝土无压管渠处于地下水位以下时，除达到设计要求外，管渠的混凝土强度等级、抗渗等级也应检验合格，可采用内渗法测渗水量;渗漏水量测方法按《给水排水管道工程施工及验收规范》GB 8–附录F的规定检查符合设计要求时，可不必进行闭水试验。

(4)不开槽施工的内径大于或等于mm钢筋混凝土结构管道，设计无要求且地下水位高于管道顶部时，可采用内渗法测渗水量;渗漏水量测定方法按《给水排水管道工程施工及验收规范》GB 8–附录F的规定进行。

(5)管道的试验长度

1)试验管段应按井距分隔，带井试验;若条件允许可一次试验不超过5个连续井段。

2)当管道内径大于700mm时，可按管道井段数量抽样选取1/3进行试验;试验不合格时，抽样井段数量应在原抽样基础上加倍进行试验。

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